實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的主要功能和工作過程
發(fā)布時(shí)間:2020-07-15 13:01:10 作者:未知 瀏覽量:135次
實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的主要功能和工作過程
不銹鋼反應(yīng)釜+高低溫一體機(jī)
不銹鋼反應(yīng)釜+高低溫一體機(jī)
不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程:在化工生產(chǎn)中,不僅有簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)過程,還有流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)和混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應(yīng)釜中,化學(xué)反應(yīng)的激發(fā)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)定律進(jìn)行的。例如,對(duì)于氣液化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)速度不僅與溫度和濃度有關(guān),還與相界面的大小和相之間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固化學(xué)反應(yīng),不管在什么條件下,氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑表面,然后在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜的基本過程。
不銹鋼反應(yīng)釜的主要功能是給予一個(gè)化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所,并始終保持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)過程按指定的方向進(jìn)行,獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。反應(yīng)器幾乎包含在所有的工藝設(shè)備中,因此選擇合適的反應(yīng)器系列、建立最佳的操作條件、設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)器以充分滿足日益增長(zhǎng)的工藝工業(yè)的需求具有重要意義。
設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)器應(yīng)充分滿足以下4個(gè)要求:
1.應(yīng)充分滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的需求,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目標(biāo)產(chǎn)物多、副產(chǎn)物少;
2、應(yīng)能及時(shí)有效地輸入或輸出熱量,始終保持系統(tǒng)的熱平衡,使化學(xué)反應(yīng)過程處于合適的溫度;
3.應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性,以充分滿足化學(xué)反應(yīng)過程中的壓力需求,并保證設(shè)備的耐久性和安全可靠的生產(chǎn);
4、應(yīng)易于制造,安裝和維護(hù)方便,操作和調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
考慮到化學(xué)反應(yīng)的原料種類繁多,化學(xué)反應(yīng)過程非常復(fù)雜,對(duì)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的需求也不同。為了充分滿足不同的化學(xué)反應(yīng)需求,不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸也各不相同,操作方式和操作條件也不同。例如,間歇式反應(yīng)器,原料一次加入;在連續(xù)操作的反應(yīng)器中,原料被連續(xù)加入。不同結(jié)構(gòu)和尺寸、不同操作條件和模式的反應(yīng)器必然會(huì)影響流體的流動(dòng)狀態(tài)以及傳熱、傳質(zhì)和物料混合的傳遞過程。傳遞過程是實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)過程的必要條件,因此反應(yīng)釜的工作過程是一個(gè)以化學(xué)動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ),以傳熱、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞為基本內(nèi)容的復(fù)雜過程,三者同時(shí)進(jìn)行,相互作用。
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